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山東一然熱處理爐安全操作注意事項

信息來源:原創 作者:山東一然 發布時間: 瀏覽量:166

一、熱處理工作崗位危險源分析
操作員工未培訓、勞保用品未正確穿戴、操作者精神狀態不良、儀表損壞、防護裝置缺失、電源線斷裂、電源線絕緣強度不夠、電源線老化、電源線破損、防護意識不強、工件有水、防護裝置破損、索具斷裂、物件堆放不當、誤觸碰設備、操作違章、設備無防護裝置、物體的重心不穩、現場物件堆放混亂等。

 
二、熱處理工作崗位可能導致的事故類型
觸電、起重傷害、物體打擊、火災、燙灼等。

三、熱處理工作崗位安全操作注意事項
1、操作人員上崗前必須經過正規的專業培訓和安全培訓。

2、工作前應檢查電氣設備、儀表及工具、抽風系統是否完好。工作完畢后應做好工作場地及設備清掃工作。

3、應注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電,并了解有關救護知識,熟悉使用消防器材。

4、工作中不得任意離開崗位,臨時離開應向代管人員交待清楚。

5、工件進入油槽要迅速。淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。

6、使用行車時應有專人指揮,并執行掛鉤工安全操作規程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機應防爆,鋼絲繩應經常檢查,定期更換。

7、大型熱處理爐及連續熱處理爐是采用機械來輸送工件,使用前必須檢查機械關鍵傳動部件有無燒損、腐蝕,機械運行軌道上有無障礙物,工件堆放高度和寬度是否超過規定,堆放平穩與否。工件出爐卸車時,應注意防止燙傷和砸傷事故。

8、廢液、廢料應分類存放,統一回收和處理,禁止隨意傾入下水道和垃圾箱,防止污染環境。


四、鹽浴爐熱處理
1、工作前要指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全操作規程。并做好如下準備:

① 必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩。

② 仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線等是否完好正確。

③ 檢查匯流銅板,主、輔電極是否短路。

④ 清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物,擊碎凝固鹽層,避免熔鹽爆出。

⑤檢查抽風裝置是否正常。

⑥ 入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水,必須經過烘烤或預熱。

2、調節電流時應先將變壓器斷電。

3、工件應捆扎牢靠,若掉入爐內應斷電后撈取。

4、工件不準與熱電偶、電極相接觸。

5、調節電流時應采用低電壓,以后逐漸升壓。

6、添加的鹽類及脫氧劑,必須經過烘烤并應緩慢加入。加鹽量應控制在規定范圍內。

7、中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續工作4小時即應脫氧。

8、每次停爐前應檢查輔助電極是否完好、干燥,放入時應首先斷電。

9、高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。

10、工作完畢后,應切斷電源、整理設備及清理工作場地。


五、箱式電阻爐熱處理
1、遵守一般熱處理工安全操作規程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線等是否完好。

2、檢查爐膛內是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。

3、工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。

4、箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。

5、熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。

6、電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時,應先關控制柜電鈕再接閘。

7、每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現問題應及時清理好。

8、工作完畢應整理工作場地,并填寫交接班記錄。

 


六、井式電阻爐熱處理
1、指定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規程。

2、操作時必須戴好防護眼鏡或面罩。

3、檢查設備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否完好,風扇、設備接地是否良好。

4、裝、出爐工件時必須切斷電源,關閉風扇,嚴禁帶電操作。吊裝工件時,應注意不要碰撞或接觸電阻絲,注意工件重量不準超過吊具規定負荷。

5、開爐過程中溫度不要超過額定值。

6、大型井式電阻爐吊裝工件時,爐子平臺上下不許站人。



 

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